یکی از مهمترین مصارف بنتونیت در ایران و خارج از کشور در صنعت حفاری است. به طوری که بیشترین صادرات بنتونیت به این نوع خاص از بنتونیت تعلق می‌گیرد. استاندارد بنتونیت حفاری تولید شده در ایران به ۲ نوع تقسیم می‌گردد. بنتونیت مخصوص حفاری با استاندارد اکما و دیگیری با استاندارد API نوع بنتونیت استفاده شده در حفاری نفت و گاز از نوع بنتونیت های سدیم دار بوده و با آزاد شدن بنتونیت در آب، پوسته‌های نسبتاً بزرگ سدیم بنتونیت به ذرات کلوئیدی تبدیل شده و انرژی الکتریکی ذخیره شده در شبکه بلوری را آزاد می‌کنند و در حدود ۱۵ تا ۳۰ برابر حجم اولیه متورم می‌شوند. از این خاصیت در حفاری برای پراکنده سازی مواد سنگین‌کننده و قطع حفاری استفاده می‌شود، بدین صورت بنتونیت پوششی را روی دیواره چاه ایجاد کرده و از مهاجرت نفت و گاز ممانعت می‌کند و دیواره را پایدار و مته را نیز چرب می‌کند. همچنین بنتونیت، مواد آلی و غیر آلی را از مخلوط آب جذب کرده و ویسکوزیته آن در برداشت و بالا آوردن نخاله‌های حفاری کمک می‌کند.

بنتونیت ۲-۵% وزنی گل‌های حفاری آبی را تشکیل می‌دهد, هر چند در انواع دیگر گل حفاری مانند انواع روغنی یا مصنوعی نیز روز بروز کاربرد بیشتری پیدا می‌کند، در بعضی موارد آن ۲-۱% را به خود اختصاص داده و یا کاملاً با پلیمرها جایگزین می‌شود. این شیوه استفاده از حدود ۷۰ سال پیش در این صنایع استفاده شده، خاصیت تعلیق پذیری و استاندارد آن در علضت های بالا و همچنین درز گیری در اثر تورم مهمترین دلایل برای استفاده از بنتونیت در این صنایع است.

باید بخاطر داشت بنتونیت های کلسیدی در این نوع صنعت به ندرت استفاده می‌گردند.

هرچه لایه‌ای که با فلز داغ در تماس است نرم‌تر و صاف‌تر باشد، محصول نهایی ریخته گری صافتر بوده و احتیاج به سوهان کمی و پرداخت کمتری دارد. مناسب‌ترین بنتونیت ریخته گری باید دارای مونت موریونیت بالایی باشد و در کل در این صنایع نیز بنتونیت سدیم دار کاربردی‌تر هستند. در مواردی که بنتونیت سدیم دار در دسترس نباشد از بنتونیت های کلسیم استفاده می‌شود و با افزودن کربنات سدیم (معروف به سودالش) به آنها خاصیت چسبندگی می‌بخشند.

بنتونیت ریختگری باید رطوبتی بین ۶ تا ماکزیمم ۱۲ درصد داشته باشد و همچنین PH آن که باید از ۸٫۲ بیشتر باشد. به طور کل هر ریخته گری بر حسب نوع فلز، حجم قالب و مقدار و مقدار تولید برای خود مشخصه‌هایی از نظر مقاومت در برابر حرارت و غیره برای بنتونیت قائل است. و شرکت معدنی زمین کاو با توجه به تجارب ارزنده خود و تنوع محصولاتش می‌تواند برای انواع ریخته گری، بر حسب نیاز مشتری بنتونیتی مناسب را پیشنهاد نماید.

همکار عزیز، جهت دریافت اطلاعات بیشتر در مورد موجودی، قیمت و آنالیز پودر میکرونیزه مورد نظر خود، با شماره‌ها و راه‌های ارتباطی زیر تماس حاصل بفرمایید.

امروزه صنعت ریخته گری از جایگاه ویژه‌ای برخوردار است و آمیخته‌ای از علم و هنر و فناوری است. بنتونیت و خواص منحصر به فرد آن نیز در صنعت ریخته گری جایگاه خود را یافته و امروزه یکی از مهمترین محصولات کاربردی در این صنعت می‌باشد. ماسه مورد استفاده از صنعت ریخته گری بتنهایی قابلیت چسبندگی نداشته و اگر قالب‌های ریخته گری با ماسه خالص ساخته شوند قبل یا در موقع ریخته گری از هم پاشیده می‌شوند، برای جلوگیری از پاشیدگی قالب، بنتونیت به کمک این فرآیند آمده و با خاصیت چسبندگی خود این مشکل را برطرف می‌نماید. در این پروسه به نسبت ۱۵% از بنتونیت را با ماسه مخلوط کرده و قالب را آماده می‌نمایند. در این فرآیند ممکن است از این نوع ماسه‌های بنتونیت دار بارها استفاده گردد و به دلیل اینکه فلزات با درجه حرارت بالایی در قالب‌ها ریخته می‌شوند، به مرور زمان بنتونیت خاصیت چسبندگی خود را از دست داده و سطحی از قالب که با فلزات داغ درگیر است صدمه می‌بیند. به همین سبب در بعضی موارد قالب‌ها را دوقسمتی می‌سازند تا در صورت صدمه، تنها لایه روئی را ترمیم کرده و کل قالب نیاز به ترمیم نداشته باشد.

همکار عزیز، جهت دریافت اطلاعات بیشتر در مورد موجودی، قیمت و آنالیز پودر میکرونیزه مورد نظر خود، با شماره‌ها و راه‌های ارتباطی زیر تماس حاصل بفرمایید

جهت خرید و فروش انواع پودر میکرونیزه مصرفی در چاه ارت، باید به دنبال کارخانه مناسبی گشت که بنتونیت فعال را مخصوص این کار تهیه کرده باشد، وگرنه استفاده از انواع دیگر آن بسیار خطرناک است.

توجه داشته باشید که هیچگاه صرفاً به دلیل ارزان‌تر بودن بنتونیت آن را انتخاب نکنید، چرا که آسیب‌های جبران ناپذیری به همراه خواهد داشت، بعضی از همکاران بنتونیت را پس از خورد کردن در اندازه‌های درشت به عنوان بنتونیت فعال ارتینگ برای افزایش جریان الکتریکی به فروش می‌رسانند که این کار کاملاً اشتباه است و خطر جانی دارد.

بنتونیت فقط می‌تواند نقش نگهدارنده خوب برای صفحه مسی و جذب کننده قوی آب باشد تا محیط را مرطوب نگه دارد، پس برای کاهش مقاومت الکتریکی و افزایش جریان هادی الکتریکی نیاز به افزودنی‌هایی در این ترکیب است تا فرمول به دست آمده بتواند تأثیر شگفت انگیز خود را در چاه ارتینگ بگذارد.

بنتونيت ماده‌ای است معدني از دسته رس‌ها يا شبه رس‌ها و از کانی‌های متورم شونده تشکيل شده است، که عموماً حاوي مونتموريلونيت و به مقدار کم بيدليت هستند. به همين دليل، منظور از بنتونيت، رسي است که ۸۵-۹۰ درصد کاني مونتموريلونيت داشته باشد.

بنتونيت عمدتاً بر دو نوع است:

بنتونيت هاي متورم Swelling Bentonite يا بنتونيت هاي سديم دار. بنتونيت هاي غيرمتورم Non-swelling Bentonite يا بنتونيت هاي کلسيم دار. خواص كانيهاي خانواده اسمكتيت به ترکيب شيميايي و ساختمان آنها بستگي دارد. در كاني بنتونيت سديم دار ميزان جذب يوني، شكل پذيري، انبساط و انقباض از نوع کلسيم دار آن بيشتر است. ابعاد شبکه بنتونيت سديم و کلسيم دار از ۶/۹ آنگستروم در حالت معمولي به ۲۰ آنگستروم در صورتي که رطوبت محيط صد درصد باشد، افزايش خواهد يافت. بنتونيت هاي متورم يا بنتونيت هاي سديم دار می‌توانند چندين برابر حجم معمولي خود آب جذب کند و منبسط شود، به طوري که حالت ژله‌ای، پلاستيکي و چسبندگي به خود بگيرد.

همکار عزیز، جهت دریافت اطلاعات بیشتر در مورد موجودی، قیمت و آنالیز پودر میکرونیزه مورد نظر خود، با شماره‌ها و راه‌های ارتباطی زیر تماس حاصل بفرمایید

بنتونیت بدلیل تعلیق پذیری و استاندارد سیلان در غلظت‌های بالا و قدرت آب بندی در اثر تورم از حدود 70 سال پیش به عنوان گل حفاری مصرف می‌شود. این نوع بنتونیت بیشتر از نوع سدیک یا تورم پذیر است. بنتونیت کلسیم یا خاک اسیدی بندرت برای این کار مصرف می‌شود. برای این کار بنتونیت را بصورت گل (مخلوط ساده بنتونیت با آب) که به گل وانیلا (Vanilla) معروف است در می‌آورند و در چاهها و گمانه‌های حفاری تزریق می‌کنند تا دیواره آنها را به صورت ژل پوشانده، ترک و شکاف‌های دیواره گمانه‌ها پر کرده و موجب کاهش آب (افت آب) تزریقی در گمانه گردد. لیزی و سیلان آن (در اثر جریان یابی) حرکت دستگاه حفاری را در گمانه‌ها آسان‌تر می‌نماید. در حفاري نفت و گاز از بنتونيت هاي سديم دار استفاده می‌شود. با آزاد شدن بنتونيت در آب، پوسته‌های نسبتاً بزرگ سديم بنتونيت به ذرات كلوئيدي تبديل شده و انرژي الكتريكي ذخيره شده در شبكه بلوري را آزاد می‌کنند و در حدود 15 تا 30 برابر حجم اوليه متورم می‌شوند. از اين خاصيت درحفاري براي پراكنده سازي مواد سنگين كننده و قطع حفاري استفاده می‌شود، بدين صورت بنتونيت پوششي را روي ديواره چاه ايجاد كرده و از مهاجرت نفت و گاز ممانعت می‌کند وديواره را پايدار و مته را نيز چرب می‌کند. همچنين بنتونيت، مواد آلي و غير آلي را از مخلوط آب جذب كرده و به ويسكوزيته آن در برداشت و بالا آوردن نخاله‌های حفاري كمك می‌کند.

بنتونيت به دليل داشتن خواص نرم بودن، تورم پذيري، قابليت نسبتاً خوب در مخلوط شدن با آب، خميري شدن، پلاستيك بودن، چسبندگي، جاذب بودن و غيره مصارف پرشماري دارد كه از آن جمله می‌توان به توليد گل حفاري، تهیه‌ی ماسه‌ی ريخته گري، عامل جلوگيري كننده از نشت آب در سدها و کانال‌های آبرساني، عامل شفاف کننده‌ی مايعات مثل آبمیوه‌ها و شراب، زلال کننده‌ی آب و صاف کننده‌ی مايعاتي نظير پارافين، گندوله كردن مواد معدني مثل سنگ آهن، گلوله كردن غذاي دام، عامل ناقل در رنگ‌ها و ساير مواد اسپري شدني، تهیه‌ی سموم گياهي و حيواني، پركننده در صنايعي مثل كاغذسازي، توليد پاك کننده‌ها و شوینده‌ها و تهیه‌ی انواع سراميك و رنگ بري و تصفيه انواع روغن‌ها اشاره كرد.

هر نوع بنتونيت معمولاً در يك سري از فعالیت‌های فوق كاربرد پيدا می‌کند. مثلاً بنتونيت كلسيم دار در ماسه‌ی ريخته گري، به عنوان جذب كننده روغن و گريس، فيلتر كردن و تصفيه كردن و تهیه‌ی غذاي دام به كار می‌رود. بنتونيت سديم دار عموماً در گل‌های حفاري، گندله سازي، نيازهاي مهندسي سيويل و تهیه‌ی غذاي حيوانات به كار گرفته می‌شود و بنتونيت هايي كه با اسيد فعال شده‌اند در تهیه‌ی خاك مخصوص فضولات حيواني، جاذب گريس و روغن و نظاير آن كاربرد دارد.

از بنتونيت هاي سديم دار به دليل خاصيت پلاستيکي و چسبندگي آن در تهيه قالب‌های ريخته گري استفاده می‌شود. در تهيه قالب‌های ريخته گري، بنتونيت به دليل چسبندگي، دانه‌های ماسه را به هم متصل می‌نماید و خاصيت پلاستيکي آن موجب می‌شود تا زير فشار آن را متراکم نموده و شکل مناسب قالب را تهيه نمود. بنتونیت بعنوان یک ماده نگهدارنده در تهیه آهن، استیل و آلیاژهای چدن بکار می‌رود.

بنتونیت ضرورتاً یک رس حاوی 75 تا 85% ماده‌ی معدنی مونت موری لونیت می‌باشد و حاوی یک ماده‌ی بازی مانند سدیم یا کلسیم می‌باشد. بسته به این مسئله که ماده‌ی بازی موجود، سدیمی یا کلسیمی باشد، بنتونیت، بنتونیت سدیمی یا کلسیمی نامیده می‌شود. بنتونیت سدیمی که در واقع تورم واقعی دارد، بنتونیت واقعی نامیده می‌شود در حالی که نوع کلسیمی، که قابلیت تورم ندارد، بنتونیت فرعی یا پاسکلیت نامیده می‌شود که در صنیع خوراک دام و طیور اغلب مصرف می‌گردد. این اعتقاد وجود دارد که بنتونیت با تغییر رسوبات آتشفشانی تشکیل شده‌اند و عمدتاً روند تشکیل آنها به دوره‌ی زمین شناسی کرتاسه ی بالایی، باز می‌گردد.