در اصطلاح متداول گندله یعنی گلوله های تولید شده از سنگ آهن و سایر مواد افزودنی كه نخست خام و سپس سخت و یا پخته می شود و برای احیا به روش سنتی تولید آهن در كوره بلند و یا روش های متعدد احیای مستقیم به كار می رود. چون گندله، ماده اولیه برای تولید آهن خام است، لذا باید در كوره های احیا، ویژگی مكانیكی – شیمیایی و حرارتی مطلوبی را داشته باشد. از خاصیت چسبانندگی بنتونیت برای گلوله کردن سنگ آهن کنسانتره استفاده می شود. برای این منظور بنتونیت را به صورت مرطوب با کنسانتره سنگ آهن مخلوط کرده و از روی یک صفحه مدور گردان عبور می دهند. در اثر نیروی گریز از مرکز و غلطیدن مخلوط دانه های گرد نخودی شکلی از آن حاصل می شود. برای آزمایش مقاومت در حالت تر و خشک آن ها را بر روی یک صفحه گردان پرتاب کرده و درصد خرد شدن و میزان مقاومت آن ها را تعیین می نمایند.
بایگانی برچسب: s
مزایای مصرف بنتونیت (Bentonite) دانه بندی و پودری زمین کاو در پرورش آبزیان
جذب گازهای مضر، آمونیوم و آمونیاک موجود در آب استخر و بهبود کیفیت آب و لاشه ماهی ها
جلوگیری از نوسانات pH آب استخر و حوضچه های پرورش ماهی و بهبود شرایط رشد و پرورش
افزایش ظرفیت اکسیژنی آب استخرهای پرورش ماهی و سلامتی و شادابی بیشتر آبزیان
تصفیه آب استخرهای پرورش آبزیان و کاهش آلودگی پساب آنها
افزایش مصرف خوراک، افزایش وزن روزانه و افزایش راندمان هضم و جذب خوراک.
شرکت زمین کاو تامین کننده بنتونیت با ابعاد متنوع وکیفیت بسیار مناسب جهت پرورش آبزیان می باشد.
بنتونیت رنگبر صنعتی
در تولید خاک رنگبر به علت نیاز به توانایی بالا در رنگبری محصول، عملیات تولید با قرار دادن مواد معدنی اولیه در دمای کمتر و افزایش زمان عبور مواد از کوره خشک کن و کوبش محصول با مش مورد نظر و استفاده از ماده معدنی اولیه با خلوص بالاتر و افزودن مواد جانبی جهت بالا بردن رنگبری محصول صورت می پذیرد. روغن بعد از عمليات خنثي سازي، شستشو و خشك كردن وارد خط رنگبري ميشود. در اين واحد با استفاده از خاك رنگبري, روغن بيرنگ ميشود و خاك رنگبري شده توسط فيلتر از روغن جدا ميگردد. شرکت زمینکاو مفتخر است که در زمینه تولید تخصصی انواع خاک کمک صافی جوابگوی صنایع مختلف میباشد.
موارد استفاده متعدد بنتونیت
بنتونیت بدلیل خواص نرم بودن تورم پذیری ،کلوئیدی و خوب مخلوط شدن با آب ،خمیری شدن ،پلاستیک بودن ،چسبندگی و چسبانندگی ،جاذب بودن و غیره دارای مصارف پر شماری است. از جمله گل حفاری ،عامل چسباننده در ماسه های ریخته گری،جلوگیری از نفوذ آب از سدها و کانال ها و استخرهای آب، عامل شفاف کننده مایعات بخصوص آبمیوه های، زلال کردن آب و صاف کردن مایعات از جمله پارافین، گندله کردن مواد معدنی از جمله سنگ آهن، گلوله کردن غذای دام و حیوانات اهلی، ناقل در رنگ ها و سایر مواد اسپری شدنی چون سموم گیاهی و حیوانی، پرکننده در خیلی از صنایع از جمله کاغذ و رنگ و غیره صنایع پاک کننده از جمله صابون سازی، تهیه بعضی از انواع سرامیک جهت تکمیل فرمول بدنه یا لعاب، تهیه سموم کشاورزی و دفع افات نباتی، صنایع دارو سازی، به عنوان فیلتر، به عنوان کاتالیزور، رنگبری روغن های صنعتی، نفتی و خوراکی؛ جدا کردن صمغ از بنزین ولجن های اسیدی از روغن ها، آتش نشانی، صنعت کرم ابریشم در معادن ذغالسنگ جهت فرونشاندن آتش و یا برای پوشش دیواره های محل استخراج شده جهت ممانعت از ورود هوا و ممانعت از خود سازی ذغال و غیره
بنتونیت گندلهسازی
بنتونیت مناسب ترین عامل پیوند دهنده ذرات گندله است. بنتونیت یک کانی خالص نبوده و از تعدادی کانی های رسی تشکیل می شود که خاصیت پلاستیسیته بالایی دارند. در بین این کانی ها از مونت موریلونیت، آلوفان و غیره می توان نام برد. دراین کانی ها یک لایه اکسید آلومینیم هشت وجهی بین دو قشر سیلیس چهار وجهی قرار دارد و بدین ترتیب پیوند دو لایه سیلیسی که در آن ها سیلیسیم، چهار ظرفیتی است توسط یک لایه آلومینیم سه ظرفیتی برقرار می شود. بدین ترتیب در این لایه یک ظرفیت کمتر از دو لایه دو طرف وجود دارد. این امر باعث جذب کاتیون هایی مانند سدیم، پتاسیم و کلسیم در این لایه واسطه می شود. اضافه کردن آب به کانی باعث می شود که مولکول های آب دور این کاتیون را احاطه کنند و فاصله دو لایه سیلیسی را از یکدیگر افزایش دهند و باعث ازدیاد حجم شوند.
ذرات بنتونیت بسیار ریز هستند و سطح ویژه بنتونیت 6000 تا 10000 سانتی متر مربع به ازای گرم است. این دانه بندی ریز و توزیع عالی آن در بین ذرات سنگ آهن باعث توزیع یکنواخت آب در گندله می شود که در صوت خشک شدن گندله خام مانع از ترک برداشتن آن می شود. در جریان پخت گندله در دمایی حدود 1200 تا 1400 درجه سانتی گراد بنتونیت با اکسیدهای آهن وارد واکنش شده و تولید ترکیبات سرباره ای می کند. این ترکیبات ذوب شده و به صورت فیلمی دور دانه ها را می پوشاند. پیوند سرامیکی برقرار شده باعث افزایش استحکام مکانیکی گندله می شود. مقدار بنتونیت در گندله در حدود 0.5 تا 1 درصد است.
احیای بتن در ریخته گری
احياء ماسه هاي قالب ريزي در ريخته گري بدليل افزايش تصاعدي قيمت خريد و دفع آنها، روزبه روز درحال گسترش است. با اين حال بنتونيت تازه نيز به آن اضافه مي شود، چراكه نوع بازيافتي بدليل اينكه تا دماي 600درجه سانتيگراد گرم شده است، آب تركيبي خود را از دست داده و پيوستگي آن ازبين رفته است. در فرآيند Clarification بعد از فيلتر كردن، بنتونيت بازيافت شده، تكليس شده و مورد استفاده مجدد قرار مي گيرد. امكان بازيافت از گل حفاري تا حدي وجود دارد، با اين وجود هزينة جداسازي مواد تشكيل دهنده گل به اندازه هزينه هركدام مي شود.
بنتونیت گوگردی
نقش بنتونیت در گوگرد بنتونیتی به عنوان یک ماده که نقش متورم شدن و به عنوان یک ماده چسبنده که باعث چسبندگی گوگرد میشود و در عین حال خیلی سریع گرانولهای گوگرد بنتونیتی را متلاشی میکند. شرکت زمینکاو مفتخر است که توانسته بنتونیتی را تولید که این نفش را به خوبی ایفاد نماید و مورد تأئید تولیدکنندگان اصلی گوگردبنتونیتی میباشد.
فواید استفاده از بنتونیت در چاه ارت
بنتونیت ارت موجب بالا رفتن خاصیت تبادل یونی و قدرت جذب و نگهداری آب به علت اکتیویته شدن و ترکیب با زئولیت (نظر به ساختار مشبک ملکولی و فاصله ملکولی 9/4 انگستروم آن) می شود. وجود این ماده در چاه ارت باعث پایین آوردن مقاومت الکتریکی زمین در جریان مصرف می شود. این نکته قابل تامل است که بنتونیت قابلیت استفاده در هر خاکی به ویژه خاک های مناطقی که از خاک های خشک و فصول طولانی و خشکی برخوردار هستند را دارد.
در اجرای این طرح عمق و حجم شبکه ارت کاهش می یابد و به همین منظور از نظر اقتصادی بسیار مقرون به صرفه می باشد و به دلیل عدم استفاده از مواد شیمیایی در محصول بنتونیت، تماس آن با بدن مشکلی ایجاد نمی کند ولی بصورت دائمی بهتر است تماس صورت نگیرد. بنتونیت با ایجاد تخلخل و اصلاح ساختار خاک و فعل و انفعالات شیمیایی نقطه انجماد خاک را کاهش می دهد و در عین حال به علت طبیعی بودن ترکیبات اثرات مضر زیست محیطی را در پی ندارد.
بالا بردن طول عمر مفید میله ارت و صفحه به علت ممانعت از اکسید شدن و پدیده خوردگی، قابلیت بالا در انواع شبکه های ارت (سطحی و عمقی) و طول عمر دائم و یکنواخت و همگن بودن اثرات بر روی تمامی قسمت های محیط مورد نظر از دیگر مزایای استفاده از بنتونیت در چاه ارت می باشد.
عملکرد بنتونیت خوراکی
با توجه به اهمیت سلامت و بهداشت عمومی و ضررهای اقتصادی احتمالی صنعت دامپروری و تولید محصولات لبنی ناشی از مایکوتوکسین ها، پیدا کردن روشهای عملی و سریع جهت شناسایی و سم زدایی از مایکوتوکسین ها و به ویژه آفلاتوکسین ها در غذای انسان و دام، به لحاظ اقتصادی و همه گیر شناسی اهمیت ویژهای دارد. تحقیقات اخیر نشان داده است که آسانترین، عملیترین و ارزانترین شیوه در کاهش بروز اختلالات مربوط به سموم قارچی یا جلوگیری از ورود این سموم در شیر و محصولات دامی استفاده از مواد جاذب در خوراک میباشد. این ترکیبات ملکول توکسین را در خوراک آلوده و در دستگاه گوارش بصورت محکم و غیر قابل برگشت جذب میکند، بنابراین کمپلکس توکسین-جاذب از دستگاه گوارش عبور کرده و از طریق مدفوع دفع میشود و بدین صورت از جذب توکسین (و تماس حیوان با توکسین) جلوگیری کرده و یا آن را به حداقل میرساند. ترکیبات جاذب مختلفی جهت کاهش جذب مایکوتوکسین ها و به ویژه آفلاتوکسین در خوراک و دستگاه گوارش حیوانات اهلی و بویژه گاوهای شیرده استفاده شدهاند، اما پرکاربردترین ترکیبات جاذب، ترکیبات معدنی (inorganic) رسی هستند. بنتونیت ها ترکیبات رسی هستندکه ساختار کریستالی لایهای داشته و در جذب مایکوتوکسین ها و بویژه آفلاتوکسین ها کاربرد گستردهای دارند. با این عمل، تأثیر مایکوتوکسینها بر عملکرد و نقش کبد کاهش یافته و تاثیرات منفی سموم قارچی بر رشد و نمو و سلامتی حیوان کاهش مییابد. خصوصیات ویژه بنتونیت از قبیل آبگیری، تورم و افزایش حجم با جذب آب، ویسکوزیته، ظرفیت بالای تبادل یونی و باند شدن با کاتیونهای مختلف، آن را به ماده با ارزشی برای محدوده وسیعی از کاربردها در صنعت و سیستمهای پرورشی و مزرعهای تبدیل کرده است
استفاده از بنتونیت در ساخت کاشی
بنتونیت ها عموما دارای نقطه ذوب پایینی بوده و معمولا شیشه های حاصل از ذوب آن ها دارای رنگ های تیره ای می باشند. در صنعت سرامیک این خاک ها را به دلیل پلاستیسیته بسیار زیاد آن ها نمی توان به تنهایی مصرف نمود. چنانچه گل سرامیک ترد باشد و چسبندگی کم داشته باشد باید بالکلی یا بنتونیت به آن اضافه کرد.