1- چاهی به قطر تقریبی ۹۰ / ۶۰ سانتی متر و به عمق ۳ متر حفر نمائید.

۲ – سیم ارت یا تسمه مسی را حداقل در دو نقطه به صفحه متصل کنید.

۳ – صفحه ارت (۵۰۰ * ۵۰۰ * ۳ میلی متر) را بصورت عمودی در انتهای گودال قرار دهید.

۴ – بنتونیت را بصورت دوغاب سفت طوری تخلیه کنید که ضمن فشردگی مناسب تا ۳۵ سانتی متر بالای سطح صفحه را بپوشاند.

۵ – برای پر کردن مابقی چاه به نسبت (۳۰ %بنتونیت + ۷۰ %خاک + آب) مخلوط کرده و چاه را پر کنید.

۶ – برای فشردگی بیشتر خاک اطراف هادی با صفحه و کیفیت مناسب تر، پس از هر ۲۰ سانتی متر که با مخلوط خاک و بنتونیت پر می‌شود، مخلوط را کمپکت نموده تا بیشتر به صفحه متصل شود.

توجه: برای پرکردن چاه ارت با مشخصات فوق ۲۵۰ – ۲۰۰ کیلوگرم و برای ۲ متر بعد از آن برای مخلوط کردن با خاک ۱۵۰ – ۱۲۰ کیلوگرم بنتونیت خشک موردنیاز است.

• تبصره: بعلت جذب شدید آب توسط بنتونیت حتماً توجه داشته باشید که برای تهیه دوغاب بطریق زیر عمل نمائید: پودربنتونیت را به تناوب در آب ریخته و حل می‌نمائیم تا دوغاب بوجود آمده یک دست و یکنواخت گردد. در صورت انجام عکس این عمل (یعنی اضافه کردن آب به پودر بنتونیت) در درست کردن دوغاب با مشکل مواجه خواهیم شد.

میزان بنتونیت مصرفی در آمریکا شامل 26 درصد ریخته گری، 23 درصد گندله آهن، 21 درصد جمع آوری فضولات گاو، 20 درصد حفاری، 8 درصد محیط زیست و 2 درصد مواد غذایی و .. است. خاصیت رنگبری و میزان جذب آب بنتونیت به نوع کانی یا کانی های گروه اسمکتیت بستگی دارد. میزان تورم و خاصیت رنگ بری بیشتر بنتونیت ها در حال طبیعی در پایه مطلوب نیست، از این رو لازم است تغییراتی در آن ایجاد گردد تا خواص آن ها افزایش یابد. در ریخته گری از بنتونیت سدیم دار به دلیل خاصیت پلاستیکی و چسبندگی آن در تهیه قالب های ریخته گری استفاده می شود. در تهیه قالب های ریخته گری، بنتونیت به دلیل چسبندگی دانه های ماسه را به هم متصل نموده و خاصیت پلاستیکی آن موجب می شود تا بتوان زیر فشار آن را متراکم نموده و شکل قالب مناسب را تهیه نمود. در صنعت حفاری و گل حفاری، بنتونیت سدیم دار استفاده می شود. 20 درصد بنتونیت تولیدی در سال 1994 در گل حفاری استفاده شده است، همچنین از بنتونیت سدیم دار برای تهیه گندله آهن استفاده می شود.

پساب های صنعتی و کشاورزی مهم ترین عامل آلوده کننده آب های سطحی و زیرزمینی اند. به منظور کنترل این پساب ها، محیط های نگهداری و انتقال را با استفاده از بنتونیت های سدیم دار باید ایزوله نمود. در صنعت تهیه روغن دانه های گیاهی و پتروشیمی از بنتونیت کلسیم دار به دلیل قابلیت مناسب جانشینی کاتیونی و خاصیت رنگ بری استفاده می شود. در گاوداری ها از بنتونیت سدیم دار به دلیل قابلیت جذب بالای آن برای جذب ادرار و جمع آوری دیگر فضولات استفاده می شود. ر آمریکا 21 درصد بنتونیت در این بخش به مصرف می رسد. در تهیه مواد شوینده نیز از بنتونیت های سدیم و یا کلسیم دار به دو دلیل استفاده می شود. اول جلوگیری از راسب شدن مواد و دوم خاصیت نرمی آن.

در این معادن استخراج معمولا به صورت روباز با بولدوزر و اسكراپر برداشت شده، توسط لودر بار زده مي شود . ضخامت روباره متغير است. بندرت به صورت زيرزميني استخراج مي شود.

آماده سازي معدن به معنی برداشتن باطله هاي سطحی است که می توان آن ها را توسط بلدوزر جمع آوري نمود و سطح ماده معدنی را تا حد ممکن پاکسازي کرد

 بارگیري توسط تراکتور بیل دار، یا لودر یا بیل مکانیکی پاکت دار صورت خواهد گرفت و با توجه به فشرده بودن ماده معدنی تراکتور امکان نفوذ در آن را ندارد و می بایستی ابتدا توسط کارگر و بیل و کلنگ ماده معدنی از جاي خود کنده و آزاد شود و در موقع بارگیري ، سنگ هاي باطله ، سنگ جوري شده و از معدن خارج شوند حفظ پله در این گونه معادن مشکل است و معمولاً بصورت ترانشه اي ویا گودالی استخراج می شوند.

فعالسازي بنتونيت عبارت است از ايجاد تغييرات فيزيکي يا شيميايي جهت بهبود خاصيت آن که معمولا با افزايش سطح ويژه همراه است به طور کلي روشهاي فعالسازي رسها را ميتوان به چهار دسته تقسيم نمود:

۱- روش فيزيکي که عبارت است از تغيير اندازه ذرات و سطح ويژه به طور مکانيکي

۲- روش گرمايي که در آن به کمک تأثير دما ترکيب شيميايي و يا ساختار کريستالي رس را تغيير مي دهند

۳- روش شيميايي که اين روش معمولا بر اساس تعويض يوني انجام مي گيرد، بنابراين شامل تخريب شيميايي زيادي در ساختار کريستالي نيست

۴- روش پايه گذاري که در اين روش نوع فعالسازي از طريق تغيير ساختار کريستالي رس به صورت فيزيکي و شيميايي براي افزايش ظرفيت جذب يا ايجاد فضاهايي براي افزايش جذب يونهاي ويژه انجام مي گيرد.

بنتونیت کاربردهای دیگری نیز در بعضی صنایع دارد که آماری از میزان مصرف آن ها در دست نیست. از جمله این کاربردها آن است که در سرامیک های بدنه سفید دارای مقادیر قابل توجهی مونت موریونیت و مقداری خاک رس های نوع دیگر می باشند. همچنین در تصفیه آب، این مصرف محدوده و بیشتر اختصاص به جمع کردن خمیرهای کاغذ از آب های کثیف و آلوده دارد. بنتونیت بخصوصی از نوع سدیم در جوشکاری جهت کمک به خارج کردن قسمت ذوب شده به کار می رود. ژل های بنتونیتی برای تغلیظ صابون هایی چون صابون لیتیوم و کلسیم و سدیم بکار میرود مقدار 5تا 10 درصد بنتونیت به روغن های معدنی که برای تهیه گریس به کار می رود در حرارت های بین 150تا200 درجه می افزایند تا غلظت آنها را بالا ببرد. در داروسازی و خمیرهای زیبائی نیز انواعی از بنتونیت مصرف می شود ،مثل کرم ها، پودرهای پا و بدن ،کرم های صورت و گل های درمانی ،برای این کاربرد ها بنتونیت سدیم بر بنتونیت کلسیم برتری دارد.

بنتونیت ارت موجب بالا رفتن خاصیت تبادل یونی و قدرت جذب و نگهداری آب به علت اکتیویته شدن و ترکیب با زئولیت (نظر به ساختار مشبک ملکولی و فاصله ملکولی 9/4 انگستروم آن) می شود. وجود این ماده در چاه ارت باعث پایین آوردن مقاومت الکتریکی زمین در جریان مصرف می شود. این نکته قابل تامل است که بنتونیت قابلیت استفاده در هر خاکی به ویژه خاک های مناطقی که از خاک های خشک و فصول طولانی و خشکی برخوردار هستند را دارد.

در اجرای این طرح عمق و حجم شبکه ارت کاهش می یابد و به همین منظور از نظر اقتصادی بسیار مقرون به صرفه می باشد و به دلیل عدم استفاده از مواد شیمیایی در محصول بنتونیت، تماس آن با بدن مشکلی ایجاد نمی کند ولی بصورت دائمی بهتر است تماس صورت نگیرد. بنتونیت با ایجاد تخلخل و اصلاح ساختار خاک و فعل و انفعالات شیمیایی نقطه انجماد خاک را کاهش می دهد و در عین حال به علت طبیعی بودن ترکیبات اثرات مضر زیست محیطی را در پی ندارد.

بالا بردن طول عمر مفید میله ارت و صفحه به علت ممانعت از اکسید شدن و پدیده خوردگی، قابلیت بالا در انواع شبکه های ارت (سطحی و عمقی) و طول عمر دائم و یکنواخت و همگن بودن اثرات بر روی تمامی قسمت های محیط مورد نظر از دیگر مزایای استفاده از بنتونیت در چاه ارت می باشد.