کاربردهای مهم بنتونیت در صنایع فولاد و گندله سازی است برای این منظور از خاصیت چسبندگی بنتونیت استفاده کرده و آن را با سنگ آهن مخلوط می‌کنند، سپس در یک پروسه گریز از مرکز قرار داده تا به اطراف دیواره رفته و سپس به صورت دانه‌های نخودی شکل درآیند که به آن گندله میگویند.

سنگ آهن به تنهایی ارزش افزوده مناسبی ندارد به همین سبب در فرآیندی آن را با بنتونیت ترکیب کرده و به صورت گلوله‌های مورد نیاز صنعت درآورده و سپس پخته و سخت می‌گردد، این کار برای احیا به روش سنتی تولید آهن در کوره بلند و یا روش‌های متعدد احیای مستقیم به کار می‌رود این دانه‌ها پس از پخت مقاوم شده تا در برابر ذوب خورد نگردند

مهم‌ترین کاربرد فروش پودر میکرونیزه بنتونیت در صنایع، جذب آب بالا و چسبانندگی زیاد است که به محصولات انسجام می‌دهد.اگر بدانید که بنتونیت هم از دسته‌ی رس‌ها و شبه رس‌هاست، از توانایی‌هایش نیز آگاه می‌شوید. بنتونیت نیز دارای قابلیت جذب آب و حجیم شدن تا 7 برابر ظرفیت خود را دارد، و این تغییر شکل فیزیکی سبب ایجاد ماده‌ای لزج، چسبناک و ژله مانندی می‌شود که می‌تواند همه‌ی مواد اطراف خود را محکم، مانند چسب، در بر بگیرد. از همین خاصیت آن برای ساخت گل حفاری، و جلوگیری از نشت آب در سدسازی‌ها و کانال کشی‌ها استفاده می‌شود.

علاوه بر این بنتونیت از زمان قدیم برای جذب آلودگی‌ها و باکتری‌های و مواد مضر برای بدن مورد استفاده بوده، و در حال حاضر نیز برای خالص سازی، شفاف و زلال کردن انواع محلول‌ها و روغن‌های خوراکی و صنعتی، ساخت پارافین و وازلین نیز مورد استفاده قرار می‌گیرد. 6-4% بنتونیت برای به هم چسباندن دانه‌های ماسه سبز قالب‌ریزی و چرخة ریخته‌گری فلزات مورد استفاده قرار می‌گیرد. در فرمول‌بندی قالب‌ریزی پیشرفته خاک زغال، سلولز یا دیگر منابع کربن به آن اضافه می‌گردد. این مواد برای جلوگیری از تخریب بعد از برداشت قالب الگو ضروری است. سدیم بنتونیت و کلسیم بنتونیت هردو می‌توانند استفاده شوند ولی نوع سدیم در دمای بالا پایدارتر است.

اجرای چاه ارت در مکان‌ها نیاز به برخی امکانات دارد به طوری که اگر برخی نکات در اجرای چاه ارت رعایت نشود نتیجه مطلوبی به دست نمی‌آید, یکی از این نکات مهم کاهش مقاومت خاک چاه ارت می‌باشد, کاهش مقاومت چاه ارت با ذغال و نمک و بنتونیت انجام می‌شود, اما در گذشته فقط از ذغال و نمک برای اینکار انجام می‌شد و در حال حاضر خاک بنتونیت گزینه‌ی مناسب‌تری می‌باشد.

نحوه استفاده از خاک بنتونیت در اجرای چاه ارت

از آنجایی که مقاومت ویژه‌ی خاک چاه ارت نقش مهمی در تعیین مقاومت چاه ارت دارد و خاکی که در اطراف الکترود باشد نبایستی دستی و نامتراکم باشد, لذا از خاک بنتونیت در اطراف الکترود استفاده می‌کنیم. تمام فضای اطراف الکترود را با خاک بنتونیت می‌پوشانیم, خاک بنتونیت تمامی مزایایی که مورد نیاز چاه ارت باشد را دارا می‌باشد و دارای مقاومت کم و فشردگی بالا است, همین فشردگی باعث می‌شود آبی که در کف چاه است از خاک بنتونیت عبور نمی‌کند و در کف چاه می‌ماند و همین باعث حفظ رطوبت چاه ارت می‌شود. البته ناگفته نماند که مقدار استفاده از خاک بنتونیت بایستی به حد کافی باشد و در صورتی که خاک معمولی با بنتونیت مخلوط شود نتیجه‌ی مطلوبی ندارد. به طور کلی برای هر یک لیتر از فضایی که باید درون چاه ارت پر شود به ۱ کیلوگرم خاک بنتونیت و به ازای هر ۱ کیلوگرم خاک بنتونیت ۳ لیتر آب نیاز است.

پودر میکرونیزه بنتونیت، بهترین ماده معدنی در تولید کود شیمیایی کشاورزی و بستر سازی محل نگهداری دام و طیور است.

بنتونیت یک ماده معدنی چندگانه و جزء دسته کانی‌های سیلیکاتی محسوب می‌گردد، پس با یک عنصر رو به رو نیستیم، چندین ماده مختلف که برای ما کارایی زیادی از قبیل جذب آب و عناصر سنگین، تبادل یونی و تورم پذیری بالا، را به همراه دارد.

اما می‌توان بنتونیت را به طور کلی در سه دسته سدیم دار، کلسیم دار و خاک اسیدی تقسیم بندی کرد، که در آن صورت، هر کدام کارایی خاص خودش را خواهد داشت.

گروه سدیم دار اغلب جذب آب فوق العاده بالا را دارند، به طوری که بر اساس نوع مرغوبیت گاهی تا 800% می‌رسد که در این حالت ساختارش به طور کلی تغییر پیدا می‌کند و به ماده‌ای لزج و چسبناک مبدل می‌گردد که قابل شناخت نیست و بهترین گزینه در مصارف کشاورزی و بستر دام می‌باشد.

نوع کلسیم دار آن نیز جذب روغن و گریس خوبی برای تمیز کردن و همچنین تصفیه مواد غذایی و صنعتی در صنایع مختلف را دارا می‌باشد.

خاک اسیدی هم خواص مشترکی از هر دو گروه به نسبت و درجه متوسطی دارد، و مورد استفاده گستره بیشتری از صنایع قرار می‌گیرد.

یکی از مهمترین مصارف بنتونیت در ایران و خارج از کشور در صنعت حفاری است. به طوری که بیشترین صادرات بنتونیت به این نوع خاص از بنتونیت تعلق می‌گیرد. استاندارد بنتونیت حفاری تولید شده در ایران به ۲ نوع تقسیم می‌گردد. بنتونیت مخصوص حفاری با استاندارد اکما و دیگیری با استاندارد API نوع بنتونیت استفاده شده در حفاری نفت و گاز از نوع بنتونیت های سدیم دار بوده و با آزاد شدن بنتونیت در آب، پوسته‌های نسبتاً بزرگ سدیم بنتونیت به ذرات کلوئیدی تبدیل شده و انرژی الکتریکی ذخیره شده در شبکه بلوری را آزاد می‌کنند و در حدود ۱۵ تا ۳۰ برابر حجم اولیه متورم می‌شوند. از این خاصیت در حفاری برای پراکنده سازی مواد سنگین‌کننده و قطع حفاری استفاده می‌شود، بدین صورت بنتونیت پوششی را روی دیواره چاه ایجاد کرده و از مهاجرت نفت و گاز ممانعت می‌کند و دیواره را پایدار و مته را نیز چرب می‌کند. همچنین بنتونیت، مواد آلی و غیر آلی را از مخلوط آب جذب کرده و ویسکوزیته آن در برداشت و بالا آوردن نخاله‌های حفاری کمک می‌کند.

بنتونیت ۲-۵% وزنی گل‌های حفاری آبی را تشکیل می‌دهد, هر چند در انواع دیگر گل حفاری مانند انواع روغنی یا مصنوعی نیز روز بروز کاربرد بیشتری پیدا می‌کند، در بعضی موارد آن ۲-۱% را به خود اختصاص داده و یا کاملاً با پلیمرها جایگزین می‌شود. این شیوه استفاده از حدود ۷۰ سال پیش در این صنایع استفاده شده، خاصیت تعلیق پذیری و استاندارد آن در علضت های بالا و همچنین درز گیری در اثر تورم مهمترین دلایل برای استفاده از بنتونیت در این صنایع است.

باید بخاطر داشت بنتونیت های کلسیدی در این نوع صنعت به ندرت استفاده می‌گردند.