بدون شک نقش بنتونیت در صنعت حفاری، خاصه در ترکیب سیال حفاری غیر قابل انکار است. ویژگی های منحصر بفرد این سنگ باعث شده است که گل شناسان از بنتونیت بعنوان یک ماده افزودنی چند منظوره در ساختمان سیال حفاری خود استفاده نمایند. از مهمترین کاربردهای بنتونیت میتوان به سرد و لغزان کردن مته و ساق حفاری، تمیز کردن ته چاه و مته، انتقال خرده ها به سطح زمین، کنترل هرزروی و غیره اشاره کرد که تمامی این اعمال توسط خواصی همچون لغزانندگی، گرانروی، وزن، مقاومت ﮊلی و توانایی در دیواره سازی ( Filtrate control ) ایجاد شده که این سنگ در سیال حفاری بوجود می آورد. بر اساس نوع کاتیون (Cation) موجود در کانی های رسی، بنتونیت های سدیم دار و بنتونیت های کلسیم دار از مهمترین انواع بنتونیت می باشند. بنتونیت های سدیم دار (بنتونیت تیپ وایومینگ) بدلیل ظرفیت بالای جذب آب، تورم پذیری زیاد و خاصیت ژلی بالا، مناسب ترین نوع بنتونیت در گل های پایه آبی بشمار می روند..

نحوه خرید و ارتباط با شرکت:

شرکت زمین کاو

www.zaminkav.com

info@zaminkav.com

تلفن: 3-88385541-021

موبایل شرکت:09365077781

سديم بنتونيت داراي پلاستيسيته و چرب كنندگي خوب، مقاومت برشي بالا،نفوذناپذيري و تراكم پذيري و تحكي م پذيري پايين است . به عنوان مثال ملات با 3-5 % سديم بنتونيت براي پايدار سازي ديواره ها بكار مي رود، همچنين براي جمع آوري فلزات سنگين از آب هاي زائد و پركردن فضاهاي خالي استفاده مي شود. اما استفاده از بنتونیت دز تونل سازی مزایایی دارد که در زیر به آن اشاره می شود.

گذردهی کم بنتونیت خالص در مقابل مایعات پایه یکی از خواص بسیار مفید این ماده در تونل سازی است که باعث جلوگیری از نفوذ مایعات در دیواره ها می شود. که این مورد البته به دلیل انبساط بسیار خوب بنتونیت است. همچنین خود ترمیمی بنتونیت و مقاومت در برابر سوراخ شدگی های موضعی دیگر مزیت این ماده در استفاده از این صنعت به شمار می رود.

بنتونیت زمین کاو مناسب جهت آب بندی تونل های احداث شده می باشد و این شرکت با تولید بهترین نوع بنتونیت تونل با کیفیت مطلوب و  مورد نیاز شرکت های عمرانی و پیمانکاری آماده همکاری با کلیه شرکت های ذیربط می باشد.

نحوه خرید و ارتباط با شرکت:

شرکت زمین کاو

www.zaminkav.com

info@zaminkav.com

تلفن: 3-88385541-021

موبایل شرکت:09365077781

استفاده از نمک باعث خورندگی هادی ارت می‌شود که با استفاده از بنتونیت نیازی به استفاده از نمک وجود ندارد.

باتوجه به اینکه ذغال رسانای خوبی نمی‌باشد با استفاده از بنتونیت دیگر نیازی به استفاده از ذغال نیست.

با استفاده از بنتونیت به راحتی مقاومت مؤثر استاندارد در مناطق مختلف حاصل خواهد شد. لازم به ذکر است استفاده از بنتونیت ارت زمین کاو موجب:

مقاوم در برابر شسته شدن توسط آبهای سطحی

مقاوم در برابر هوازدگی و مشکلات آبهای سطحی

عدم نیاز به تزریق آب و نمک در روش سنتی به دلیل جذب رطوبت

ثابت بودن مقاومت الکتریکی اولیه وعدم تغییر آن در مرور زمان و شرائط جوی

سازگار با محیط زیست وعدم آلودگی آبهای سطحی و … خواهد شد.

شرکت زمین کاو تأمین کننده بنتونیت مورد نیاز با بهترین کیفیت جهت مصرف چاه ارت می­باشد.

نحوه خرید و ارتباط با شرکت

شرکت زمین کاو

www.zaminkav.com

info@zaminkav.com

تلفن: 3-88385541-021

موبایل شرکت: 09365077781

بنتونیت به صورت  گل در نیازهای مهندسی سیویل در پی ریزی ها ،به صورت دیواره های ساختمان، شمع کوبی، دوغاب کردن و روان سازی مصالح بنائی بکار می رود همچنین در کارهای مختلف تونل سازی نیز کار برد دارد. گل های محتوی 4 تا 8 درصد بنتونیت برای دوغاب کردن بکار می روند و این گل مانع حرکت آب در داخل خاک شده و همچنین از حرکت آب در داخل شکاف ها و درزه های سنگ و ساختمان های با بنای سنگی جلوگیری می کند. مثلا” می توان در صورت تزریق گل از جریان آب در شن های ساحلی جلوگیری کرد همچنین مانع نفوذ آب استخر به آن طرف دیواره ها می گردد و در صورتی که بداخل ماسه ها تزریق شود احتیاج به دیواره سازی نداشته  و سدی در مقابل آب می گردد به عنوان روان ساز در حفر گمانه ها مصالح ساختمانی جهت بتن و شفته ریزی کمک می نماید.

اگر گل بنتونیتی و دوغاب های بتونیتی به تنهایی به کار روند ممکن است ژل های تشکیل شده در اثر لرزش شکسته شده و به هم بریزند برای جلوگیری از این کار باید بنتونیت را با سیمان یا سیلیکات های اصلی مخلوط کرد. یکی از مصارف عمده بنتونیت در مهندسی سیویل تهیه بتون های پلاستیک است. اختلاط آن با سیمان یا بتون دوامی بیشتر از سنگ نسوز سخت بدان بخشیده و از ترکیدن آن جلوگیری می کند بتون پلاستیکی را برای ساختن دیوارهای غیر قابل نفوذ در استخرهای بزرگ اب و همچنین در اطراف کارگاهای شیمیائی به کار می برند.

بنتونیت یک فیلوسیلیکات آلومینیوم دار است که اساساً از مونت موریلونیت یا کانی‌های گروه اسمکتیت تشکیل شده است. از خواص مهم کانی‌های خانواده اسمکتیت جانشینی یونی خاصیت شکل پذیری، انبساط و انقباض یونی آن‌ها را می‌توان نام برد. این ماده معدنی در صنایع متفاوتی می‌تواند مورد استفاده قرار بگیرد که یکی از این موارد خوراک آبزیان می‌باشد. در زیر به تعدادی از اثرات استفاده از این ماده در جیره غذایی و استخرهای آبزیان اشاره می‌کنیم.

جلوگیری از بروز مسمومیت‌های ناشی از سموم قارچی به ویژه آفلاتوکسین ها.

پلت بایندر استثنائی با چسبندگی عالی مناسب برای استفاده در کارخانجات خوراک آبزیان.

جذب عناصر سنگین و جلوگیری از تأثیر نامطلوب آنها.

افزایش مصرف خوراک و افزایش وزن روزانه.

بهبود ضریب تبدیل غذایی خوراک مصرفی در نتیجه کاهش سرعت عبور خوراک از دستگاه گوارش و افزایش راندمان هضم وجذب خوراک.

جذب گازهای مضر، آمونیوم و آمونیاک موجود در آب استخر و بهبود کیفیت آب و لاشه ماهی‌ها.

جلوگیری از نوسانات PH آب استخر و حوضچه‌های پرورش ماهی و بهبود شرایط رشد و پرورش.

افزایش ظرفیت اکسیژنی آب استخرهای پرورش ماهی و سلامتی شادابی بیشتر آبزیان.

تصفیه آب استخرهای پرورش آبزیان و کاهش آلودگی پساب آن‌ها.

کاهش قیمت تمام شده خوراک وافزایش سود آوری.

خاک بنتونیت در فرمولاسیون سرامیک به میزان اندکی برای تنظیم خواص پلاستیسیته مصرف می شود. ساختار بنتونیت و واکنش آن با آب ، به تولید کنندگان سرامیک اجازه می دهد تا شکل پذیری خمیر سرامیک را کنترل کنند. هم زمان ، ذرات بنتونیت به دلیل خاصیت فعال سطحی فوق العاده ای که دارند با دیگر مواد اولیه در تولید سرامیک اثر گذاری متقابلی خواهند داشت. این تعامل به دلیل شارژ الکتریکی زیاد بنتونیت بسیار نیرومند است که در نتیجه حتی می تواند منجر به ایجاد تبادل کاتیونی شود. همچنین مشاهده می شود که نیروی جاذبه موجی انعطافی بین ذرات نیز تا دو برابر بیشتر می شود. ذرات بنتونیت به راحتی هیدراته شده و بین ۱۰ تا ۲۰ برابر حجم خشک خود منبسط می شوند. حتی برخی از انواع خاص بنتونیت می تواند تا ۳۰ برابر نیز حجیم گردد. بنتونیت نیز مانند دیگر مواد معدنی دارای منابع مشخص و محدودی است و کیفیت این ماده نیز بستگی به همین منابع و معادن دارد. در ساختار سرامیک های با عملکرد خاص ، به کارگیری موادی که در چرخه خشک شدن مواد اولیه قدرتمند باشند بسیار مهم است. با توجه به اینکه روند خشک شدن بنتونیت برای تولید کنندگان سرامیک همچون کابوس می باشد ، به همین علت مواد و افزودنی های دیگری رفته رفته جایگزین کاربرد بنتونیت در تولید سرامیک شده اند که علاوه بر دارا بودن ویژگی های بنتونیت نظیر پلاستیسیته ، تغییر پذیری و شکل نهایی ، برخی مشکلات کار با بنتونیت را نیز نداشته باشند.